POWDERTECH
Il sistema di dosatura POWDERTECH nasce come dosatura volumetrica (anche…
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ROTODOSING
Nei pezzi di grande volume uno scostamento del 1-2 % dal peso ideale non implica una percettibile differenza dei cicli di plastificazione e raffreddamento ne una diversa qualità del manufatto, sicuramente però un aggravio di costi per la maggior quantità di materiale impiegato. Nei pezzi di medio e piccolo volume questa differenza se non opportunamente corretta dal ciclo di plastificazione può modificare la qualità del manufatto. Con il sistema ROTODOSING, che garantisce un peso ottimale per ogni stampo queste problematiche sono risolte. Il ciclo di produzione con le diverse pesate per ogni stampo è garantito da un software dedicato e supportato da un lettore di codice a barre che identifica ogni stampo, velocizza il ciclo ed evita errori di digitazione dell’operatore. Il funzionamento è molto semplice: Il materiale stoccato in Big. Bag. o in contenitori dedicati, viene prelevato da coclee che vanno ad alimentare un contenitore di stoccaggio pesato posto sopra alla zona stampi, da questo si stacca una tubazione flessibile che impugnata dall’operatore ha la possibilità di arrivare a tutti gli stampi del grappolo. L’operatore con un semplice lettore di codici a barre legge il codice posto sullo stampo, ed invia l’impulso al PC, questo apre la valvola posta sotto al contenitore pesato e con il sistema “A perdita di peso” scarica la giusta quantità di materiale nello stampo, nel frattempo l’operatore legge il codice dello stampo successivo e spostata la lancia di carico sullo stampo successivo dà l’impulso di start ed il carico prosegue.
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Nei pezzi di grande volume uno scostamento del 1-2 % dal peso ideale non implica una percettibile differenza dei cicli di plastificazione e raffreddamento ne una diversa qualità del manufatto, sicuramente però un aggravio di costi per la maggior quantità di materiale impiegato. Nei pezzi di medio e piccolo volume questa differenza se non opportunamente corretta dal ciclo di plastificazione può modificare la qualità del manufatto. Con il sistema ROTODOSING, che garantisce un peso ottimale per ogni stampo queste problematiche sono risolte. Il ciclo di produzione con le diverse pesate per ogni stampo è garantito da un software dedicato e supportato da un lettore di codice a barre che identifica ogni stampo, velocizza il ciclo ed evita errori di digitazione dell’operatore. Il funzionamento è molto semplice: Il materiale stoccato in Big. Bag. o in contenitori dedicati, viene prelevato da coclee che vanno ad alimentare un contenitore di stoccaggio pesato posto sopra alla zona stampi, da questo si stacca una tubazione flessibile che impugnata dall’operatore ha la possibilità di arrivare a tutti gli stampi del grappolo. L’operatore con un semplice lettore di codici a barre legge il codice posto sullo stampo, ed invia l’impulso al PC, questo apre la valvola posta sotto al contenitore pesato e con il sistema “A perdita di peso” scarica la giusta quantità di materiale nello stampo, nel frattempo l’operatore legge il codice dello stampo successivo e spostata la lancia di carico sullo stampo successivo dà l’impulso di start ed il carico prosegue.
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